Unser Werk hat die Herstellung, Montage, Funktionsprüfung, Messjustierung und Bewertung der Wiederholgenauigkeit und Fehlertoleranz der Prüfvorrichtung sowie die Prüfung des aktuellen Materialzustands (einschließlich Montageplan der Vorrichtung, Prüfbericht, Bericht zur Wiederholgenauigkeits- und Fehlertoleranzanalyse und Anweisungen) abgeschlossen und die angebotenen Sitzplätze (einschließlich der Montage an den Bauteilen der Prüfvorrichtung) erhalten. Der Prüfingenieur und der Qualitätsingenieur können informiert werden, um die Prüfung zu genehmigen.

Die Prüffreigabe erfolgt beim Lieferanten der Vorrichtung unter Beteiligung von Vorrichtungs- und Qualitätsingenieuren. Die Prüfung erfolgt anhand des genehmigten Vorrichtungsdesigns, der Produktzeichnungen, der technischen Normen für Vorrichtungen und weiterer Dokumente.

Der Testingenieur ist für die Zusammenfassung der Abnahmeprobleme verantwortlich, und der Testlieferant wird die Tests gemäß der Liste der Abnahmeprobleme anpassen. Der Vorrichtungsingenieur oder das zuständige Personal reicht die Liste der Abnahmeprobleme zur Abnahme ein. Anhand der Liste der Abnahmeprobleme werden einige Fragen erneut beantwortet. Der Vorrichtungsingenieur, der Qualitätsingenieur und der Lieferant unterzeichnen die Checkliste für die Vorrichtungsherstellung (d. h. die Vorrichtungstabelle B) und reichen diese beim OEM-Vorrichtungsingenieur ein. Der AQE ist für die Abnahme verantwortlich.