Montageprüfung des Dachrahmens der linken A-Säule


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Beschreibung

  • Dies ist eine Prüfvorrichtung für die linke Säule, die zur Befestigung des Dachstuhls verwendet wird.
  • Dies ist eine Prüfvorrichtung, die wir für unseren deutschen Kunden angefertigt haben.

Funktion

FürDachstuhl Qualitätsprüfung und -unterstützung zur Verbesserung der Kapazitätsrate der Automobilproduktionslinie

Anwendungsgebiete

Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie
Verbesserung der Produktionskapazität der Automobilfertigungslinie

Spezifikation

Leuchtenart: Attribut-/KMM-Kombinationsvorrichtung
SGröße: 3850x950x1200
Gewicht:  1850 kg 
Material: 

 

Hauptkonstruktion: MetallTräger: Metall

 

Oberflächenbehandlung: 

 

Grundplatte: Galvanisch verchromt und schwarz eloxiert 

 

Detaillierte Einführung

A206/A223 Die Prüfvorrichtung zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit, Verformungsfreiheit, geringen Wartungsaufwand und hohe Bedienfreundlichkeit aus. Sie dient der Prüfung wichtiger Produktmerkmale, charakteristischer Linien, Funktionsbohrungen und verformungsanfälliger Bereiche im Montageprozess sowie der Funktionsprüfung in der Automobilmontage und -produktion. Die Online-Prüfung von Automobilteilen ermöglicht eine schnelle Beurteilung des Qualitätsstatus während der Produktion, gewährleistet die Sicherheit und Bearbeitungsgeschwindigkeit der Montage und verbessert die Teilequalität.

Der Arbeitsablauf

Bestellung und Daten/Standards/Anforderungen erhalten-> Design->Entwurf mit dem Kunden abstimmen und freigeben.->Bereiten Sie die Materialien vor.->CNC->CMM->Zusammenbau->CMM->Inspektion (Trockenpassform))->(ggf. Inspektion durch Dritte) -> Abnahme (intern)/Kunde vor Ort)->Verpackung (Holzkiste)->Lieferung

9.1

Fertigungstoleranz

1. Die Ebenheit der Grundplatte 0,05/1000
2. Die Dicke der Grundplatte beträgt ±0,05 mm.
3. Bezugspunkt ±0,02 mm
4. Die Oberfläche ±0,1 mm
5. Die Prüfstifte und -löcher ±0,05 mm

Verfahren

CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen), Schleifen
Galvanische Verchromung und schwarze Anodisierung
Entwurfsstunden (h): 40h
Bauzeit (h): 150 h

Qualitätskontrolle

CMM (3D-Koordinatenmessmaschine), Vms-2515G 2D-Projektor, HR-150 A Härteprüfgerät
Die Zertifizierung durch Dritte wurde von Shenzhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd. durchgeführt (ISO 17025-zertifiziert).

Lieferzeit & Verpackung

45 Tage nach Genehmigung des 3D-Designs
5 Tage per Expressversand: FedEx per Luftfracht
Standard-Export-Holzkiste
Wir werden im Inneren der Koffer Holzblöcke zur Fixierung anbringen, um die Vorrichtung während des Transports zu schützen. Trockenmittel und Plastikfolie werden verwendet, um die Prüfvorrichtung während des Transports vor Feuchtigkeit zu schützen.


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  • TTM wurde 2011 als chinesischer Automobilhersteller gegründet.Prüfvorrichtung, Montagevorrichtung, Prüfvorrichtung, Schweißvorrichtung, Schweißzelle, Schweißvorrichtungen, Lichtbogenschweißvorrichtung, Roboterschweißvorrichtung, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeuge, progressiven Tod, Transferstempel, Gang stirbt, Tandem-Die, CNC-Bearbeitung MetallteilUndAutomatisierungsanlagenfür dieAutomobilIndustrie.

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