Vorderseite der Vorrichtung für eine automatisierte Schweißvorrichtung für die Automobilindustrie

Bezugsstifte werden nach Möglichkeit als federbelastete Kegelstifte ausgeführt. Sollte der Konstrukteur eine andere Art von Bezugsstiften wünschen, ist der zuständige Ingenieur zu konsultieren. Alle Kegelbolzen müssen nach Möglichkeit auf Scherfestigkeit geprüft werden, einen Winkel zwischen 5° und 10° aufweisen und sicherstellen, dass das Bauteil korrekt positioniert und befestigt ist.

Diese Positioniervorrichtungen sollten leichtgängig und spielfrei sein. Die Federkraft muss ausreichend sein, um eine sichere Positionierung zu gewährleisten. Vor dem Spannen der Kegelpositioniervorrichtungen muss das Werkstück waagerecht gehalten und 2 bis 5 mm über der Bezugsfläche positioniert werden.

Alle Merkmale (Bohrungen, Schlitze, Vertiefungen usw.) mit in der Zeichnung angegebenen Maßtoleranzen müssen mit Gut/Ausschuss-Stiften versehen sein. Die Gut/Ausschuss-Stifte müssen gestuft sein, d. h. zuerst ein Gut- und dann ein Gut/Ausschuss-Zeichen auf derselben Seite des Stifts. Stifte für Schlitze (runde oder quadratische Schlitze) müssen für Breite und Länge separat sein.

Alle Gut/Ausschuss-Stifte müssen in geeignete Halterungen eingesetzt und an der Basis befestigt werden (außer bei Merkmalen wie z. B. erhabenen Vertiefungen, die im montierten Zustand schwer zu erkennen sind). Sie müssen sich über den gesamten Umfang der Basis erstrecken. Die Konstruktion ermöglicht das Entfernen eines Stifts, falls eine Reparatur oder ein Austausch erforderlich sein sollte.

Jeder Halter sollte mit einem Buchstaben zur Identifizierung versehen sein; Eurospec wird die Größen in der Montageanleitung angeben.