Automatisierte Schweißvorrichtung, 630 kg Frontabdeckungs-Schweißvorrichtungskomponenten

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Supertalent
Zertifizierung: ISO 9001 2008-Zertifizierung
Modell-Nr: TTM16321-1

Zahlungs- und Versandbedingungen:

Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Der gesamte Preis kann ausgehandelt werden
Verpackungsinformationen: Abhängig von Ihrer Anfrage nach einer hochpräzisen automatischen Prüfvorrichtung
Lieferzeit: Der Versand erfolgt innerhalb von 2-3 Tagen nach Kauf und Zahlung
Lieferfähigkeit: 3000 Stück pro Jahr

 


Produktdetail

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Basisunterstützer:

Stahl

Basismaterial:

Al

Größe:

1130*980*1030 mm

Gewicht:

630 kg

Standortdatum:

±0,05 mm

Software:

Catia, UG, CAD, STP

Vordere Abdeckung der speziellen automatischen Schweißvorrichtung für die Automobilindustrie

Bei den Bezugsstiften handelt es sich nach Möglichkeit um federbelastete Kegelstifte. Wenn der Konstrukteur eine andere Art von Bezugsstiften beabsichtigt, muss der zuständige Ingenieur konsultiert werden.Alle konischen Bezugsstifte müssen nach Möglichkeit auf Scherung geprüft werden, einen Winkel zwischen 5 und 10° haben und sicherstellen, dass das Teil ordnungsgemäß positioniert und befestigt wird.

Diese Positionierer sollten eine gute Gleitwirkung ohne seitliches Spiel haben.Die Federkraft sollte angemessen sein, um eine gute positive Positionierung zu gewährleisten.Vor dem Spannen sollten Kegelpositionierer das Teil waagerecht halten und das Teil sollte 2 mm bis 5 mm über der Bezugsfläche gehalten werden.

Alle Merkmale (Löcher, Schlitze, extrudierte Vertiefungen usw.) mit in der Zeichnung angegebenen Größentoleranzen müssen über Go/NoGo-Stifte verfügen.Go/NoGo-Pins müssen „Progressiv“ sein, mit „Go“ und dann „Go/NoGo“ auf derselben Seite des Pins.Stifte für Schlitze (runde oder quadratische Schlitze) müssen hinsichtlich Breite und Länge getrennt sein.

Alle Go/No Go-Pins müssen in geeignete Halterungen eingesetzt und am Sockel montiert werden (mit Ausnahme von Merkmalen wie extrudierten Grübchen, bei denen sie bei der Montage auf dem Sockel schwer zu erkennen sind) und über dem Umfang des Sockels angebracht werden.Das Design ermöglicht das Entfernen eines Stifts, falls eine Reparatur oder ein Austausch erforderlich sein sollte.

Jeder Inhaber sollte einen „Buchstaben“ als Identifikationsetikett haben;Eurospec wird die Größen in seinen Vorrichtungsanweisungen angeben.

Unser Produktionsdetail

Artikel
1 Basismaterial Al
2 Anwendung Stanzteile
3 Oberflächenbehandlung Oxidation/Farbe
4 Präzision in der Verarbeitung 0,15
5 Genauigkeit für andere Profile 0,1
6 Genauigkeit für Bezugsloch ±0,05
7 Zertifikat ISO 9001:2008
8 CMM-Zertifizierung Ja
9 Software Catia, UG, CAD, STP
10 Spezifikation 630 kg
11 Verpackung Holzbox

 

Material

Grundplatte: Aluminium

Hauptgrundrahmen: Stahl

Komponenten: Aluminium und Stahl mit Wärmebehandlung

Farbe

Oberfläche der Grundplatte: Mit Rostschutzöl behandelt.

Hauptgrundrahmen und Stützen: Grüne Farbe

Die Stahl- und Aluminiumteile: Schwarz eloxiert

Fertigungstoleranz

1. Das Standortdatum ±0,05 mm

2. Die Oberfläche ± 0,15 mm

3. Die Prüfstifte und Löcher ±0,1 mm

Verfahren

CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen), Schleifen

Schwarz eloxierte Behandlung

Designstunden (h): 60h

Qualitätskontrolle

CMM (3D-Koordinatenmessgerät), Härteprüfgerät HR-150 A

Lieferzeit und Verpackung

2 Monate nach Genehmigung des 3D-Designs

15 Tage auf dem Seeweg: HMM

Standard-Export-Holzkiste

Qualitätsrichtlinie

Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Der Kunde zuerst

Vollständige Qualitätskontrolle

Systembetrieb

Ständige Verbesserung

Mehr

Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige, praktische und kostengünstige Lösungen zu bieten, die eine Vielzahl von Anforderungen in den Bereichen Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Vorrichtungen erfüllen!Wir arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu definieren und kritische Designfaktoren wie Funktionalität und Produktivitätsanforderungen zu bewerten.


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