Hochpräzise Montage-/Schweißvorrichtung 460 kg mit 0,15 Bearbeitungsgenauigkeit
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| Grundrahmen: | Stahl | Grundmaterial: | Al |
| Körpermaterial: | Stahl | Vorlagenmaterial: | Al |
| Gewicht: | 460 kg | Größe: | 1200*900*860mm |
Spezielle, kundenspezifische Vorrichtungen zum Schweißen und Montieren von Automobilteilen
Diese Schweißvorrichtungen haben wir für unseren pakistanischen Kunden DE gefertigt. Es handelt sich um zwei Schweißvorrichtungen, die zum Befestigen und Verschweißen von Motorhauben (klein und groß) dienen. Die Vorrichtungen fixieren drei separate Teile in der vorgesehenen Position und gewährleisten so ein erfolgreiches Schweißen.
In der Entwurfsphase standen unsere Konstrukteure in engem Kontakt mit dem Kunden vor Ort. Die Entwurfsprüfung war innerhalb von nur drei Tagen abgeschlossen, und wir erhielten die Freigabe für die Fertigung der Schweißvorrichtungen. Unser italienischer technischer Experte begleitete den gesamten Prozess der Entwurfsprüfung sowie die Inbetriebnahme und Abnahme der Schweißvorrichtungen.
Das ergonomische Design dieser Schweißvorrichtungen minimiert den Arbeitsaufwand für die Durchführung einer Aufgabe und steigert so die Effizienz und die Schweißqualität.
Die Schweißvorrichtungen werden mit der erforderlichen Bedienungsanleitung und dem CMM-Prüfbericht geliefert.
Für den Schutz der Schweißvorrichtungen werden spezielle Staubschutzabdeckungen angefertigt. Im Rahmen der Abnahme haben wir gemäß Kundenwunsch zudem eine doppelte Qualitätskontrolle mit einem Koordinatenmessgerät durchgeführt.
Unsere Produktionsdetails
| Artikel | ||
| 1 | Grundmaterial | Al |
| 2 | Anwendung | Stanzteile |
| 3 | Oberflächenbehandlung | Oxidation/Farbe |
| 4 | Bearbeitungsgenauigkeit | 0,15 |
| 5 | Genauigkeit für andere Profile | 0,1 |
| 6 | Genauigkeit für Bezugsloch | ±0,05 |
| 7 | Zertifikat | ISO 9001:2008 |
| 8 | CMM-Zertifizierung | Ja |
| 9 | Software | Catia, UG, CAD, STP |
| 10 | Spezifikation | 1200*900*860mm |
| 11 | Verpackung | Holzkiste |
Fertigungstoleranz
1. Das Lagebezugssystem ±0,05 mm
2. Die Oberfläche ±0,15 mm
3. Die Prüfstifte und -löcher ±0,1 mm
Verfahren
CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen), Schleifen
Schwarz eloxiert
Entwurfsstunden (h): 60h
Qualitätskontrolle
CMM (3D-Koordinatenmessmaschine), HR-150 A Härteprüfgerät
Lieferzeit & Verpackung
2 Monate nach Genehmigung des 3D-Designs
15 Tage per Schiff: HMM
Standard-Export-Holzkiste
Qualitätspolitik
Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen
Der Kunde steht an erster Stelle
Totale Qualitätskontrolle
Systembetrieb
Kontinuierliche Verbesserung
Mehr
Wir haben uns zum Ziel gesetzt, unseren Kunden qualitativ hochwertige, praxisorientierte und kostengünstige Lösungen für vielfältige Anforderungen im Bereich Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Lehren anzubieten! Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu definieren und wichtige Konstruktionsfaktoren wie Funktionalität und Produktivitätsanforderungen zu bewerten.






