Hochpräzise Montage-/Schweißvorrichtung mit 460 kg und einer Verarbeitungsgenauigkeit von 0,15
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Grundrahmen: | Stahl | Basismaterial: | Al |
Körpermaterial: | Stahl | Vorlagenmaterial: | Al |
Gewicht: | 460 kg | Größe: | 1200*900*860mm |
Spezielle kundenspezifische Schweiß- und Montagevorrichtungen für Automobilteile
Diese Schweißvorrichtungen haben wir für unseren pakistanischen Kunden DE hergestellt.Dies sind zwei Schweißvorrichtungen, die zum Befestigen und Schweißen von Motorhauben (klein und groß) verwendet werden.Schweißvorrichtungen fixieren drei separate Teile in der vorgesehenen Position, wodurch sichergestellt wird, dass das Schweißen erfolgreich durchgeführt werden kann.
In der Entwurfsphase kommunizierten unsere Designer vor Ort mit unserem Kunden.Wir haben die Entwurfsprüfung in nur drei Tagen abgeschlossen und die Genehmigung für die Herstellung von Schweißvorrichtungen erhalten.Unser italienischer technischer Experte war an der gesamten Entwurfsüberprüfung sowie der Kommissionierung und Inspektion der Schweißvorrichtungen beteiligt.
Das ergonomische Design dieser Schweißvorrichtungen minimiert den Arbeitsaufwand für die Erledigung einer Aufgabe und steigert so die Effizienz und Schweißqualität.
Schweißvorrichtungen werden mit der erforderlichen Bedienungsanleitung und dem KMG-Inspektionsbericht geliefert.
Staubschutzhüllen werden speziell zum Schutz von Schweißvorrichtungen angefertigt.In der Kaufphase haben wir gemäß den Anforderungen unseres Kunden auch eine doppelte Inspektion mit CMM durchgeführt.
Unser Produktionsdetail
Artikel | ||
1 | Basismaterial | Al |
2 | Anwendung | Stanzteile |
3 | Oberflächenbehandlung | Oxidation/Farbe |
4 | Präzision in der Verarbeitung | 0,15 |
5 | Genauigkeit für andere Profile | 0,1 |
6 | Genauigkeit für Bezugsloch | ±0,05 |
7 | Zertifikat | ISO 9001:2008 |
8 | CMM-Zertifizierung | Ja |
9 | Software | Catia, UG, CAD, STP |
10 | Spezifikation | 1200*900*860mm |
11 | Verpackung | Holzbox |
Fertigungstoleranz
1. Das Standortdatum ±0,05 mm
2. Die Oberfläche ± 0,15 mm
3. Die Prüfstifte und Löcher ±0,1 mm
Verfahren
CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen), Schleifen
Schwarz eloxierte Behandlung
Designstunden (h): 60h
Qualitätskontrolle
CMM (3D-Koordinatenmessgerät), Härteprüfer HR-150 A
Lieferzeit und Verpackung
2 Monate nach Genehmigung des 3D-Designs
15 Tage auf dem Seeweg: HMM
Standard-Export-Holzkiste
Qualitätsrichtlinie
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Der Kunde zuerst
Vollständige Qualitätskontrolle
Systembetrieb
Ständige Verbesserung
Mehr
Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige, praktische und kostengünstige Lösungen zu bieten, die eine Vielzahl von Anforderungen in den Bereichen Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Vorrichtungen erfüllen!Wir arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu definieren und kritische Designfaktoren wie Funktionalität und Produktivitätsanforderungen zu bewerten.