Hochwertige Werkzeuge für die Deckelmontage aus China, inklusive Vorrichtungen und Schweißvorrichtungen
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Beschreibung
- Das ist eine Schweißvorrichtungdie verwendet werden, um Werkzeug zum Verkleben der Abdeckung.
- Das ist eine Schweißvorrichtung wir haben für unsere:China Kunde.
Funktion
Für Werkzeug zum Verkleben der Abdeckung Qualitätsprüfung und -unterstützung zur Verbesserung der Kapazitätsrate der Automobilproduktionslinie
Anwendungsgebiete
Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie
Verbesserung der Produktionskapazität der Automobilfertigungslinie
Spezifikation
| Leuchtenart: | Klebewerkzeuge |
| Projektname: | P514 |
| Größe: | 1800 x 1300 x 900 mm |
| Gewicht: | 130 kg |
| Material:
| Hauptkonstruktion: MetallTräger: Metall
|
| Oberflächenbehandlung:
| Grundplatte: Galvanisch verchromt und schwarz eloxiert |
Detaillierte Einführung
- Dies ist eine Charge von Schweißvorrichtungen für das Werkzeug zum Verbinden der Abdeckungsmontage.
- Insgesamt fertigten wir fünf Sets für unseren chinesischen Kunden an. Nach Beginn der Designphase besuchte der Kunde unser Werk, um die Entwürfe gemeinsam mit unserem Designteam zu bestätigen. Dabei stellten wir fest, dass mehrere Designs sehr ähnlich waren. Wir präsentierten dem Kunden zunächst ein Designset. Nach Erhalt seines Feedbacks kannten wir seine spezifischen Anforderungen und Präferenzen genau und stellten ihm anschließend die verbleibenden Designs zur Verfügung. So konnten wir die Designprüfungszeiten verkürzen, die Effizienz steigern und die Lieferzeit optimieren. Dadurch erhielten unsere Kunden einen optimalen Designplan und eine optimale Struktur.
Der Arbeitsablauf
Auftragseingang -> Konstruktion -> Zeichnungs-/Lösungsbestätigung -> Materialvorbereitung -> CNC-Bearbeitung -> Koordinatenmessgerät (KMG) -> Montage -> KMG -> Qualitätskontrolle -> (ggf. Fremdprüfung) -> Verpackung (Holzverpackung) -> Lieferung
Fertigungstoleranz
1. Die Ebenheit der Grundplatte 0,05/1000
2. Die Dicke der Grundplatte beträgt ±0,05 mm.
3. Bezugspunkt ±0,02 mm
4. Die Oberfläche ±0,1 mm
5. Die Prüfstifte und -löcher ±0,05 mm
Verfahren
CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen), Schleifen
Galvanische Verchromung und schwarze Anodisierung
Entwurfsstunden (h): 40h
Bauzeit (h): 150 h
Qualitätskontrolle
CMM (3D-Koordinatenmessmaschine), Vms-2515G 2D-Projektor, HR-150 A Härteprüfgerät
Die Zertifizierung durch Dritte wurde von Shenzhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd. durchgeführt (ISO 17025-zertifiziert).
Lieferzeit & Verpackung
45 Tage nach Genehmigung des 3D-Designs
5 Tage per Expressversand: FedEx per Luftfracht
Standard-Export-Holzkiste
Wir werden im Inneren der Koffer Holzblöcke zur Fixierung anbringen, um die Vorrichtung während des Transports zu schützen. Trockenmittel und Plastikfolie werden verwendet, um die Prüfvorrichtung während des Transports vor Feuchtigkeit zu schützen.
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