Schweißvorrichtung für Querträger WS Spring Link
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Anwendungsfelder
Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie
Verbesserung der Produktionskapazität der Automobilproduktionslinie
Spezifikation
Vorrichtungstyp: | Lichtbogenschweißen |
Größe: | 1800 x 1300 x 900 mm |
Gewicht: | 125 kg |
Material: | Hauptkonstruktion: Metall Halterung: Metall |
Oberflächenbehandlung: | Grundplatte: Galvanik verchromt und schwarz eloxiert |
Produktdetails
Ausführliche Einführung
Dies ist eine Charge von Schweißvorrichtungen von WL Cross Member WS Spring Link, insgesamt in 2 Sätzen, die wir für unseren kanadischen Kunden hergestellt haben. Der Federfutterschaft ist eine zylindrische Vorrichtung, die in einer Fräsmaschine installiert ist, um einen Bohrer oder Fräser einzusperren.Setzen Sie das Spannfutter in die Spannmutter ein und schrauben Sie die Spannmutter mit dem Spannfutter vorsichtig auf den Schaft, den Verbinder oder die Spindel.Abhängig von der Elastizität des elastischen Stahls zum Festziehen, lose Klemme bequem, meistens zum Spannen von leichten Schneidwerkzeugen mit mittlerer Belastung verwendet.Es wird häufig zum Spannen von Schneidwerkzeugen wie Schaftfräsern, Bohrern, Gewindebohrern, Reibahlen und Zentrierbohrern verwendet.Ändern Sie den Spannbereich, indem Sie die verschiedenen Spannweiten ändern. Beim Spannen sollten das Gewindeteil des Spannfutters, die Kontermutter und die Positionierungsfläche und die Konusfläche gereinigt werden.Bei der Montage von Spannfutter und Spannmutter müssen Spannfutter und Spannmutter um einen bestimmten Winkel gekippt und dann in den Sperrschlitz der Spannmutter eingesetzt werden.Verwenden Sie das erweiterte Drehmoment des leistungsstarken Schraubenschlüssels nicht zu fest, um zu verhindern, dass das Werkzeug und die Vorrichtung des Meteoriten schlecht werden.
Der Arbeitsablauf
1. Bestellung erhalten----->2. Entwurf----->3. Bestätigen der Zeichnung/Lösungen----->4. Bereiten Sie die Materialien vor----->5. CNC----->6. CMM----->6. Zusammenbau----->7. CMM-> 8. Inspektion----->9. (3rd-Teil-Inspektion bei Bedarf)----->10. (intern/Kunde vor Ort)----->11. Verpackung (Holzkiste)----->12. Lieferung
Fertigungstoleranz
1. Die Ebenheit der Grundplatte 0,05/1000
2. Die Dicke der Grundplatte ±0,05 mm
3. Das Standortdatum ±0,02 mm
4. Die Oberfläche ±0,1 mm
5. Die Prüfstifte und Löcher ±0,05 mm
Verfahren
CNC-Bearbeitung (Fräsen/Drehen), Schleifen
Galvanisieren von Chrom und schwarz eloxierter Behandlung
Entwurfsstunden (h):40h
Baustunden (h): 150 h
Qualitätskontrolle
CMM (3D-Koordinatenmessgerät), Vms-2515G 2D-Projektor, HR-150 A Härteprüfgerät
Zertifizierung durch Dritte durch ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, ISO17025-zertifiziert