Die meisten Schweißvorrichtungen sind speziell für den Montageschweißprozess bestimmter Schweißbaugruppen konzipiert.Es handelt sich um nicht standardmäßige Geräte, die häufig auf Produkteigenschaften, Produktionsbedingungen und Ihrer tatsächlichen Situation basieren müssen. Sie müssen selbst entwerfen und herstellen.Die Konstruktion von Schweißvorrichtungen ist einer der wichtigen Inhalte der Produktionsvorbereitung und eine der Hauptaufgaben der Konstruktion von Schweißproduktionsprozessen.Für Autos, Motorräder und Flugzeuge Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass es kein Produkt ohne Schweißwerkzeuge gibt.Durch die Erstellung des erforderlichen Werkzeugtyps, der Strukturskizze und der Kurzbeschreibung zum Zeitpunkt des Prozessentwurfs auf der Grundlage dieses vollständigen detaillierten Struktur- und Teileentwurfs sowie aller Zeichnungen.

Die Qualität des Werkzeugvorrichtungsdesigns hat einen direkten Einfluss auf die Produktionseffizienz, die Verarbeitungskosten, die Produktqualität und die Produktionssicherheit.Aus diesem Grund müssen bei der Konstruktion von Schweißwerkzeugen Praktikabilität, Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit, Kunstfertigkeit usw. berücksichtigt werden.

Probleme mit Maßketten treten häufig bei mechanischen Konstruktions- und Fertigungsprozessen auf.Beim Zusammenbau von Teilen zu Maschinen, d. h. beim Kombinieren und Sammeln der relevanten Abmessungen der Teile.Aufgrund der Teilegröße liegen Herstellungsfehler vor, so dass es bei der Montage zu Integration und Anhäufung von Fehlern kommt.Der nach der Akkumulation entstehende Gesamtfehler wirkt sich auf die Leistung und Qualität der Maschine aus.Dadurch entsteht ein Maßfehler im Teil. Die Beziehung zwischen der Wechselwirkung und dem integrierten Fehler.Design-Einrichtungen sind keine Ausnahme.Es ist wichtig, die Maßtoleranzen und geometrischen Toleranzen des Teils angemessen zu bestimmen.