Herstellung und Design von Blechstanzwerkzeugen für die Automobilindustrie

Die Metallstanzform ist ein Spezialwerkzeug, das in der Fertigung zum Formen, Schneiden oder Umformen von Blechen in präzise Komponenten verwendet wird.Es besteht aus zwei Hauptteilen: einer männlichen Komponente oder einem Stempel und einer weiblichen Komponente oder Matrize.Wenn diese Teile kombiniert werden, üben sie Kraft auf das Metall aus und erzeugen so die gewünschte Form.Metallstanzwerkzeuge sind in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik, für die effiziente und hochpräzise Produktion von Metallteilen von entscheidender Bedeutung.


Produktdetail

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Unternehmensentwicklung

  • Im Jahr 2011 wurde TTM in Shenzhen gegründet.
  • Im Jahr 2012 Umzug nach DongGuan;Aufbau einer Kooperationsbeziehung mit Magna International Inc.
  • Im Jahr 2013 Einführung fortschrittlicherer Geräte.
  • Im Jahr 2016 wurden umfangreiche KMG-Geräte und 5-Achsen-CNC-Geräte eingeführt.Zusammenarbeit mit OEM Ford. Abgeschlossene Porsche-, Lamborghini- und Tesla CF-Projekte.
  • Im Jahr 2017 Umzug zum aktuellen Werksstandort;Die CNC wurde von 8 auf 17 Sätze erhöht.Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd wurde gegründet
  • Im Jahr 2018 arbeitete wir mit LEVDEO Automotive zusammen und stellte die Automobilproduktionslinie fertig.4-Achsen-Hochgeschwindigkeits-CNC wurde eingeführt, die Gesamtanzahl der CNC erreichte 21.
  • Im Jahr 2019 wurde Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. gegründet.(One-Stop-Service) Zusammenarbeit mit Tesla Shanghai und Sodecia Deutschland.Bau eines neuen Forschungs- und Entwicklungslabors für Automatisierung.
  • Im Jahr 2020 wurde mit OEM ISUZU in SA zusammengearbeitet und der RG06 One-Stop-Service abgeschlossen.
  • Im Jahr 2021 gehen wir mit dem Qualitätsglauben voran, um ein Weltklasse-Unternehmen zu schaffen.
  • Im Jahr 2022 wurde das Büro der TTM Group in Dongguan City gegründet, neue CNC-4-Achsen*5-Sätze, neue Presse*630 Tonnen, Hexagon Absolute Arm.
  • Im Jahr 2023 baut TTM ein neues Werk zur Überprüfung des Vorrichtungs- und Schweißvorrichtungsgeschäfts;Hinzufügen einer 2000T-Presse.
Fabrik für Schweißvorrichtungen und Prüfvorrichtungen

Fabrik für Prüfvorrichtungen und Schweißvorrichtungen (Gesamtfläche: 9000 m²)

Hersteller und Fabrik für Metallstanzformen, Folgestanzformen und Pressformen

Fabrik für Stanzwerkzeuge und bearbeitete Teile (Gesamtfläche: 16.000 m²)

Beschreibung der Stanzform

Produktname Prägestempel
Toleranz Mating trim & form +/- 0.8mm, Loch 0,6 mm, Genera Trim & Form +/- 1,5 mm.
Material DP780 CR420 usw.
Design-Software Catia, UG, Autoform
Standard IS09001
sterbenTyp Verbundmatrize, StanzenÜberweisenSterben, Stempeln, progressiver Stempel, Gang sterbenoderTandem-Würfelentsprechenddas cAnforderungen des Kunden
Erster Versuch 8-12 WochennachDesign genehmigt
sterbenLeben Abhängig vom KundensProduktionskapazität
Qualität bestätigen CMM-/Blaulicht-Scan-Bericht, Kunden können den Kauf standardmäßig auch vor Ort durchführen
Paket Kunststoff- oder Holzbox für Proben, hölzernPlatte für Prägestempeloder alsproAnforderungen des Kunden

 

Der Automobilbau ist stark darauf angewiesenStanzformenzur Herstellung verschiedenster Metallteile.Diese Prägewerkzeuge sind für die Formung und Umformung verschiedener in Fahrzeugen verwendeter Komponenten unerlässlich.Einige der Automobilmetallteile, aus denen üblicherweise hergestellt wirdStanzformenDazu gehören Karosserieteile, Rahmen- und Strukturkomponenten, Halterungen und Montagekomponenten, Innenkomponenten, Motor- und Getriebeteile, Teile der Abgasanlage, Aufhängungs- und Lenkungskomponenten, Verschlüsse und Riegel, Sicherheitskomponenten, Rad- und Bremssystemteile sowie elektrische und Verkabelungskomponenten usw.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung der äußeren Karosserieteile von Automobilen verwendet, darunter Türen, Kotflügel, Motorhauben, Dächer und Kofferraumdeckel.Diese Bleche bestehen oft aus Stahl oder Aluminium und erfordern eine präzise Formgebung, um sie an das Design des Fahrzeugs anzupassen.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung von Rahmenelementen, Fahrwerkskomponenten und anderen Strukturteilen verwendet, die der Fahrzeugkarosserie Festigkeit und Halt verleihen.Diese Komponenten sind entscheidend für die Sicherheit und Haltbarkeit des Fahrzeugs.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung verschiedener Halterungen, Halterungen und Halterungen verwendet, die zum Befestigen und Befestigen verschiedener Fahrzeugteile verwendet werden, wie z. B. Motorhalterungen, Aufhängungskomponenten und Halterungen für Abgassysteme.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung von Innenraumkomponenten wie Sitzrahmen, Sicherheitsgurtankern, Armaturenbrettern und Konsolenteilen verwendet.Diese Komponenten erfordern häufig komplexe Geometrien und Präzision in ihrer Konstruktion.
Bestimmte Motor- und Getriebekomponenten wie Motorabdeckungen, Hitzeschilde und Getriebegehäuse werden mithilfe von Stanzwerkzeugen hergestellt.Diese Teile sind für die ordnungsgemäße Funktion des Antriebsstrangs des Fahrzeugs von entscheidender Bedeutung.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung von Komponenten der Abgasanlage verwendet, darunter Flansche, Halterungen und Hitzeschilde.Diese Teile müssen präzise gefertigt werden, um eine ordnungsgemäße Montage des Abgassystems zu gewährleisten.
Komponenten wie Aufhängungshalterungen, Querlenker und Lenkgestängeteile werden mit Stanzwerkzeugen hergestellt.Diese Teile sind entscheidend für das Handling und den Fahrkomfort des Fahrzeugs.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung von Komponenten für Fahrzeugverschlüsse und Schließsysteme verwendet, darunter Türscharniere, Riegel und Schließbleche.
Sicherheitsrelevante Bauteile wie Gurtverankerungen, Airbaggehäuse und andere Teile von Rückhaltesystemen werden häufig mithilfe von Stanzwerkzeugen hergestellt.Präzision ist unerlässlich, um den ordnungsgemäßen Betrieb von Sicherheitssystemen sicherzustellen.
Stanzwerkzeuge werden zur Herstellung verschiedener Radkomponenten verwendet, darunter Felgen, Naben und Bremssystemteile wie Bremsscheibenkappen und Bremssattelhalterungen.
Einige Elektro- und Verkabelungskomponenten, wie etwa Anschlusskästen und Batterieträger, werden mithilfe von Stanzwerkzeugen hergestellt.
Stanzwerkzeuge spielen in der Automobilindustrie eine entscheidende Rolle, da sie die Massenproduktion dieser Metallteile mit Präzision und Konsistenz ermöglichen.Ihre Effizienz und die Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten, sind für die Aufrechterhaltung der Qualität und Sicherheit von Fahrzeugen von entscheidender Bedeutung.

ISO-Managementsystem für Stanzwerkzeuge

Hersteller von Stanzformen
Prägestempel aus Metall

Unser Automotive-Stanzwerkzeug-Team

Wir beschäftigen mehr als 352 Mitarbeiter, 80 % davon sind leitende technische Ingenieure.Abteilung für Stanzwerkzeuge: 130 Mitarbeiter, Abteilung für Schweißvorrichtungen: 60 Mitarbeiter, Abteilung für Prüfvorrichtungen: 162 Mitarbeiter. Wir verfügen über ein professionelles Vertriebs- und Projektmanagementteam, langfristige Betreuung von Auslandsprojekten, von der Angebotsanfrage über die Produktion, den Versand bis hin zum Kundendienst Das Team kann alle Probleme unserer Kunden in chinesischer, englischer und deutscher Sprache lösen.

Stanzformdesign
Verkauf von Metallstanzformen

Unsere Vorteile

1. Umfangreiche Erfahrung in der automatischen Fertigung und im Unternehmensmanagement.

2. One-Stop-Service für Stanzwerkzeuge, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Zellen, um Zeit- und Kosteneinsparungen sowie Kommunikationskomfort zu erzielen und den Kundengewinn zu maximieren.

3. Professionelles Ingenieurteam zur Fertigstellung der GD&T zwischen Einzelteil und Baugruppenkomponente.

4. Schlüsselfertige Lösung für Stanzwerkzeuge, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Zellen mit einem Team.

5. Starke Leistungsfähigkeit mit internationaler technischer Unterstützung und partnerschaftlicher Zusammenarbeit.

6. Große Kapazität: Prüfvorrichtung, 1500 Sätze/Jahr; Schweißvorrichtung/Zellen, 400-600 Sätze/Jahr;Stanzformen, 200–300 Sätze/Jahr.

Große Projekterfahrung mit Stanzwerkzeugen

Artikel Jahr Projekt Werkzeugmenge Bezirk
1 2021 GM-A100 10 Mexiko
2 2021 C234 4 Mexiko
3 2021 Abdeckungstrage-/Batteriehalterung 18 Südafrika
4 2021 Q20-066 12 USA / Kanada
5 2021 VW/AUDI 10 Mexiko
6 2021 TESLA 5 Mexiko
7 2022 TESLA MODEL Y 12 USA / Mexiko
8 2022 Audi Q5 9 Mexiko
9 2022 GM C223-L232 16 Mexiko
10 2022 DAIMLER_MMA P04562 6 Deutschland
11 2022 Ford P703 Refurbish-Tool 18 Südafrika
12 2022 FMCSA P703M 7 Südafrika
13 2022 Werkzeugausstattung ISRI 6 Brasilien
14 2022 JETTA PA2-PROJEKT 6 USA / Mexiko
15 2022 Audi 192C 8 USA / Mexiko
16 2022 BMW 5 Tschechien
17 2022 VW TYRON 6 Mexiko
18 2022 Daimler AG 6 Deutschland

Zentrum zur Herstellung von Stanzformen

Da wir über große CNC-Maschinen verfügen, können wir alle Arten von Stanzformen unterschiedlicher Größe bauen, auch große.Mit einer Vielzahl mechanischer Geräte wie Fräs-, Schleif-, Drahtschneidemaschinen und Bohrmaschinen können wir den Bearbeitungsprozess effektiv und genau steuern.

25 Sätze CNC mit 2-Schicht-Betrieb

1 Satz 3-Achsen-CNC 3000*2000*1500

1 Satz 3-Achsen-CNC 3000*2300*900

1 Satz 3-Achsen-CNC 4000*2400*900

1 Satz 3-Achsen-CNC 4000*2400*1000

1 Satz 3-Achsen-CNC 6000*3000*1200

4 Satz 3-Achsen-CNC 800*500*530

9 Satz 3-Achsen-CNC 900*600*600

5 Satz 3-Achsen-CNC 1100*800*500

1 Satz 3-Achsen-CNC 1300*700*650

1 Satz 3-Achsen-CNC 2500*1100*800

Hersteller von Stanzwerkzeugen
Stanzformen
Stanzformen
Stanzwerkzeugfabrik

5-Achsen-CNC-Maschine

Automobil-Stanzwerkzeug

4-Achsen-CNC-Maschine

Montagezentrum für Stanzwerkzeuge

Stanzwerkzeugfabrik

Stanzwerkzeug-Pressezentrum

Herstellung von Stanzformen

Tonnage 630T: Polstergröße: 4000*2000 mit Spulenzuführung

Herstellung und Design von Stanzformen

Tonnage: 800T: Polstergröße: 4000*2000 mit Spulenzuführung

Prägestempel aus Metall

Tonnage 1250T: Polstergröße: 5500*2500 mit Spulenzuführung

CMM-Messzentrum für Stanzwerkzeuge

Stanzformen
Prägestempel
Prägestempel
Prägestempel
Prägestempel

OUnser gut ausgebildetes Personal kümmert sich jedes Mal um jedes Programm, das wir haben.Wir können alle Anforderungen des Kunden erfüllen, um auch beim KMG die größtmögliche Zufriedenheit zu erzielen.

3 Sätze KMG, 2 Schichten/Tag (10 Stunden pro Schicht Mo-Sa)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Blaulichtscanner

KMG, 500*500*400, Sechseck-2D-Projektor, Härteprüfer


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