Bester Hersteller und Fabrik für Kfz-Schweißvorrichtungen in China

Eine Schweißvorrichtung ist ein Spezialwerkzeug, das in Metallbearbeitungs- und Schweißprozessen zum sicheren Halten und Positionieren von Werkstücken während Schweißvorgängen verwendet wird.Es gewährleistet eine präzise Ausrichtung, Stabilität und Konsistenz im Schweißprozess, reduziert Fehler und verbessert die Qualität der Schweißverbindungen.Schweißvorrichtungen werden in der Regel individuell für bestimmte Projekte entwickelt und können je nach den Anforderungen der Schweißaufgabe einfach oder komplex sein.


Produktdetail

Produkt Tags

Unternehmensentwicklung

  • Im Jahr 2011 wurde TTM in Shenzhen gegründet.
  • Im Jahr 2012 Umzug nach DongGuan;Aufbau einer Kooperationsbeziehung mit Magna International Inc.
  • Im Jahr 2013 Einführung fortschrittlicherer Geräte.
  • Im Jahr 2016 wurden umfangreiche KMG-Geräte und 5-Achsen-CNC-Geräte eingeführt.Zusammenarbeit mit OEM Ford. Abgeschlossene Porsche-, Lamborghini- und Tesla CF-Projekte.
  • Im Jahr 2017 Umzug zum aktuellen Werksstandort;Die CNC wurde von 8 auf 17 Sätze erhöht.Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd wurde gegründet
  • Im Jahr 2018 arbeitete wir mit LEVDEO Automotive zusammen und stellte die Automobilproduktionslinie fertig.Die 4-Achsen-Hochgeschwindigkeits-CNC wurde eingeführt, die Gesamtanzahl der CNCs erreichte 21.
  • Im Jahr 2019 wurde Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. gegründet.(One-Stop-Service) Zusammenarbeit mit Tesla Shanghai und Sodecia Deutschland.Bau eines neuen Forschungs- und Entwicklungslabors für Automatisierung.
  • Im Jahr 2020 wurde mit OEM ISUZU in SA zusammengearbeitet und der RG06 One-Stop-Service abgeschlossen.
  • Im Jahr 2021 gehen wir mit dem Qualitätsglauben voran, um ein Weltklasse-Unternehmen zu schaffen.
  • Im Jahr 2022 wurde das Büro der TTM Group in Dongguan City gegründet, neue CNC-4-Achsen*5-Sätze, neue Presse*630 Tonnen, Hexagon Absolute Arm.
  • Im Jahr 2023 baut TTM ein neues Werk zur Prüfung von Vorrichtungen und Schweißvorrichtungen;Hinzufügen einer 2000T-Presse.
Fabrik für Schweißvorrichtungen und Prüfvorrichtungen

Fabrik für Prüfvorrichtungen und Schweißvorrichtungen (Gesamtfläche: 9000 m²)

Hersteller und Fabrik für Metallstanzformen, Folgestanzformen und Pressformen

Fabrik für Stanzwerkzeuge und -formen sowie bearbeitete Teile (Gesamtfläche: 16.000 m²)

Produktbeschreibung

Produktname Schweißvorrichtung
Anwendung Automotive CCB, Frontend, WS-Federverbindung, Frontstoßstange usw.
Schweißtyp Punktschweißen, Lichtbogenschweißen, (CNC/Montage) Spezielle Schweißvorrichtung
Marke für pneumatische Komponenten SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, manuelle Klemme
Marke für elektrische Komponenten OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff
Material (Block, Positionierungsstift) 45# Stahl, Kupfer, Edelstahl
Operationsweg Roboterschweißen, Handschweißen, Spezialmaschinenschweißen
Kontrollierender Weg Luftsteuerung (pneumatisches Steuerventil), elektrische Steuerung (Magnetventil), manuell, kein Magnetventil erforderlich. Stellen Sie einen Verbindungsschalter bereit
Klemmweg Pneumatisch, manuell
Kommunikationsweg mit Schweißzelle EtherCAT, PROFINET, CC-LINK
Kommunikations-Relaisbox Verdrahtungsart des Elektrokastens, Typ mit Schnellsteckdose, Typ mit Magnetventilinsel
Basistyp der Schweißvorrichtung Am Boden befestigt, Positioner/Flip Tye
Rohrleitungsweg Einschichtiges Rohr, flammhemmendes Rohr, Kupfer-/Edelstahlrohr
Oberflächenbehandlung der Vorrichtung Lackierung, Lackierung + Schwarzoxidation, verzinkt, Pulverlackierung
Vorlaufzeit 2–4 Wochen für Entwurf und Entwurfsüberprüfung;
10–12 Wochen für die Herstellung nach der Designfreigabe
7-10 Werktage für den Luftversand;
4-5 Wochen zum Baden am Meer
Sterben Leben Hängt von der Produktionskapazität des Kunden ab
Qualitätsversicherung KMG-Inspektion
Testen Sie mit Proben
Kauf vor Ort
Online-Video-Webkonferenz-Buy-Off
Lösung von Buy-Off-Problemen
Paket Holzkisten für Muster; Holzkisten oder Paletten für Vorrichtungen;

AutomobilSchweißvorrichtungensind entscheidende Werkzeuge im Herstellungsprozess von Automobilen.Diese speziellen Vorrichtungen sollen die präzise Ausrichtung und Montage verschiedener Komponenten gewährleisten und das Schweißen von Fahrgestellen, Karosserieteilen und anderen kritischen Teilen erleichtern.In diesem umfassenden Überblick werden wir die wichtigsten Aspekte von Kfz-Schweißvorrichtungen untersuchen, einschließlich ihrer Bedeutung, Designüberlegungen, Herstellung, Qualitätskontrolle und ihrer Rolle in der Automobilindustrie.1. Bedeutung von Kfz-Schweißvorrichtungen:
Schweißvorrichtungen für die Automobilindustrie spielen aus mehreren Gründen eine entscheidende Rolle bei der Produktion von Automobilen: Präzision: Sie gewährleisten die präzise Ausrichtung der Komponenten und führen zu gleichmäßigen und genauen Schweißnähten.Dies ist entscheidend für die strukturelle Integrität und Sicherheit des Fahrzeugs.
Effizienz: Schweißvorrichtungen beschleunigen den Montageprozess und reduzieren Fertigungszeit und Arbeitskosten.Qualitätssicherung: Indem Vorrichtungen Teile in der richtigen Position halten, minimieren sie das Risiko von Fehlern und Defekten im Endprodukt.Konsistenz: Die Vorrichtungen liefern unabhängig vom Qualifikationsniveau des Bedieners konsistente Ergebnisse, was für die Erzielung einer einheitlichen Fahrzeugqualität unerlässlich ist.2. Überlegungen zum Design: Das Entwerfen von Kfz-Schweißvorrichtungen ist ein komplexer Prozess, der die sorgfältige Berücksichtigung verschiedener Faktoren erfordert: Fahrzeugmodell: Das Design der Vorrichtung muss der spezifischen Marke und dem Modell des hergestellten Fahrzeugs entsprechen.Dies erfordert ein tiefes Verständnis der Montageanforderungen des Fahrzeugs.Teilepositionierung: Die Vorrichtung muss verschiedene Fahrzeugkomponenten wie Karosserieteile, Fahrgestellabschnitte und Rahmenkomponenten genau positionieren.Dabei geht es um präzise Aufnahmepunkte, Spannmechanismen und Stützstrukturen.Toleranz und Ausrichtung: Ingenieure müssen enge Toleranzen und Ausrichtungsanforderungen berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Komponenten perfekt zusammenpassen.
Materialauswahl: Die Wahl der Materialien für die Vorrichtung ist entscheidend.Es sollte langlebig, hitzebeständig und steif sein, um dem Schweißprozess standzuhalten.Ergonomie: Vorrichtungen sollten im Hinblick auf Benutzerfreundlichkeit und Bedienersicherheit konzipiert sein.Dazu gehören Überlegungen zum Zugang, zur Sicht und zur Ergonomie bei Schweißarbeiten.3. Vorrichtungsherstellung:
Die Herstellung von Schweißvorrichtungen für die Automobilindustrie umfasst mehrere Schritte:
CAD-Design: Designer erstellen detaillierte 3D-CAD-Modelle der Vorrichtung und geben die Position, Ausrichtung und Klemmpunkte für jede Komponente an.Materialauswahl: Basierend auf den Designvorgaben werden die geeigneten Materialien, häufig Stahl oder Aluminium, für die Konstruktion der Vorrichtung ausgewählt.Komponentenfertigung: Einzelne Komponenten, einschließlich Stützstrukturen, Klemmen und Positionierungselemente, werden mithilfe von CNC-Bearbeitung und anderen Spezialtechniken präzise hergestellt.Schweißen und Montage: Erfahrene Schweißer und Techniker montieren die Komponenten und stellen sicher, dass sie genau und sicher zusammenpassen.Prüfung: Die Vorrichtung wird strengen Prüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die Ausrichtung und Toleranzen einhält, die für genaues Schweißen erforderlich sind.Dazu gehört auch der Probeeinbau von Fahrzeugkomponenten.Kalibrierung: Die Vorrichtung ist kalibriert, um sicherzustellen, dass sie perfekt ausgerichtet bleibt und ihre strukturelle Integrität behält.4. Qualitätskontrolle: Die Aufrechterhaltung hoher Qualitätsstandards während des gesamten Herstellungsprozesses der Vorrichtung ist von wesentlicher Bedeutung: Inspektionen: Es werden regelmäßige Inspektionen durchgeführt, um die Genauigkeit, Haltbarkeit und Funktionalität der Vorrichtungskomponenten zu überprüfen.
Toleranzprüfungen: Präzise Messungen und Toleranzprüfungen werden durchgeführt, um zu bestätigen, dass die Vorrichtung den erforderlichen Standards entspricht.
Überprüfung der Ausrichtung: Die Vorrichtungen werden überprüft, um sicherzustellen, dass sie für die Montage die richtige Ausrichtung und Ausrichtung beibehalten.5. Rolle in der Automobilindustrie: Kfz-Schweißvorrichtungen sind ein wesentlicher Bestandteil des Automobilherstellungsprozesses: Chassis-Schweißen: Vorrichtungen gewährleisten die genaue Ausrichtung von Fahrwerkskomponenten, einschließlich Rahmenabschnitten und Aufhängungskomponenten.Schweißen von Karosserieteilen: Sie halten Karosserieteile wie Türen, Motorhauben und Kotflügel in den richtigen Positionen zum Schweißen und tragen so zur allgemeinen strukturellen Integrität des Fahrzeugs bei.Nahtschweißen: Vorrichtungen werden beim Schweißen von Nähten, Verbindungen und Verbindungen verwendet, um starke und zuverlässige Verbindungen herzustellen.
Schweißautomatisierung: In vielen Fällen sind Schweißvorrichtungen für eine automatisierte Produktion in Roboterschweißzellen integriert, was die Effizienz und Konsistenz weiter verbessert.6. Kundenspezifische Anpassung für Automobilhersteller: Hersteller von Schweißvorrichtungen für die Automobilindustrie spezialisieren sich häufig auf die Herstellung kundenspezifischer Vorrichtungen, die auf die individuellen Anforderungen einzelner Automobilhersteller zugeschnitten sind.Diese Vorrichtungen sind so konzipiert, dass sie branchenspezifische Standards und Anforderungen erfüllen, und sie können für verschiedene Fahrzeugmodelle innerhalb der Produktlinie eines Herstellers angepasst werden.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kfz-Schweißvorrichtungen ein entscheidender Bestandteil des Automobilherstellungsprozesses sind.

Lösungen (schlüsselfertiger Lösungsservice)

Rohbau-Montagesysteme:

1, komplette Karosserieschweißlinie

2, Single StandaloneSchweißzelle

3,Schweißvorrichtungen und Vorrichtungen:

CCB ASSYSchweißvorrichtung, Bodenblech-Baugruppe-Schweißvorrichtung, Steuerhaus-Baugruppe-Schweißvorrichtung, AB-Ring-Baugruppe AB-Schweißvorrichtung, Sitz-Baugruppe-Schweißvorrichtung, Vordersitz-Querträger-Schweißvorrichtung, Frontend-Baugruppe-Schweißvorrichtung, Armaturenbrett-Baugruppe-Schweißvorrichtung, Motorhauben-Baugruppe-Schweißvorrichtung und Kipphebel-Baugruppe Hersteller, Designunternehmen und Fabrik für Schweißvorrichtungen.

ISO-Managementsystem für Schweißvorrichtungen

Schweißvorrichtung mit ISO 9001-Zertifizierung
Hersteller von Schweißvorrichtungen

Unser Schweißgeräte-Team

Designteam für Schweißvorrichtungen
Verkauf von Kfz-Schweißvorrichtungen

Unsere Vorteile

1. Umfangreiche Erfahrung in der automatischen Fertigung und im Unternehmensmanagement.

2. One-Stop-Service für Stanzwerkzeuge, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Zellen, um Zeit- und Kosteneinsparungen sowie Kommunikationskomfort zu erzielen und den Kundengewinn zu maximieren.

3. Professionelles Ingenieurteam zur Fertigstellung der GD&T zwischen Einzelteil und Baugruppenkomponente.

4. Schlüsselfertige Lösung für Stanzwerkzeuge, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Zellen mit einem Team.

5. Starke Leistungsfähigkeit mit internationaler technischer Unterstützung und partnerschaftlicher Zusammenarbeit.

6. Große Kapazität: Prüfvorrichtung, 1500 Sätze/Jahr; Schweißvorrichtung und Zellen, 400-600 Sätze/Jahr;Stanzwerkzeuge, 200–300 Sätze/Jahr.

Wir beschäftigen mehr als 352 Mitarbeiter, 80 % davon sind leitende technische Ingenieure.Werkzeugabteilung: 130 Mitarbeiter, Schweißvorrichtungsabteilung: 60 Mitarbeiter, Prüfvorrichtungsabteilung: 162 Mitarbeiter. Wir verfügen über ein professionelles Vertriebs- und Projektmanagementteam, langfristige Betreuung von Auslandsprojekten, von der Angebotsanfrage über die Produktion, den Versand bis hin zum Kundendienst. Unser Team kann alle Probleme unserer Kunden in chinesischer, englischer und deutscher Sprache lösen.

Erfahrung in Großprojekten mit Schweißzellen und Schweißvorrichtungen

Großes Schweißvorrichtungsprojekt (2019–2021)
Artikel Beschreibung Typ Projektname Menge (Sets) Jahr
1 CCB WF Lichtbogenschweißen VW MEB31 60 2019-2021
2 CCB WF Lichtbogenschweißen VW MEB41 10 2020
3 CCB WF Lichtbogenschweißen VW 316 4 2020
4 CCB WF Lichtbogenschweißen Ford T6 8 2021
5 CCB WF Lichtbogenschweißen ISUZU RG06 3 2020
6 CCB WF Lichtbogenschweißen Bcar,BSUV 6 2020
7 CCB WF Lichtbogenschweißen Bcar,BCAR 7 2020
8 Bodenwanne WF Sopt-Schweißen SK326/0RU_K Karoq RU 15 2019
VW316/5RU_K Tarek RU (19003)
9 WS Spring Link WF Lichtbogenschweißen WL/WS 4 2019
10 Querträgerhalterungen WF Lichtbogenschweißen WL/WS 12 2019-2021
11 Frontstoßstange WF Lichtbogenschweißen VW281 14 2019
12 Fahrgestell WF Lichtbogenschweißen ISUSU RG06 18 2019
13 SL ASY und MBR und EXT ASY Punkt- und Lichtbogenschweißen Ford P703 25 2019-2021
14 CCB WF und Wroking Cell Lichtbogenschweißen ISUSU RG06 6 2020
15 Vordersitz-Querträger WF Sopt-Schweißen Volkswagen AG MEB316(20001) 4 2020
16 Bodenwanne WF und Greifer Sopt-Schweißen AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Phase 1) 18 2020
17 Radhaus WF und Greifer Lichtbogenschweißen Ford BX755(19018) 6 2020
18 AB-Ring WF und Greifer Lichtbogenschweißen Ford BX755(19018) 14 2020
19 Armaturenbrett-WF und Greifer Sopt-Schweißen Südafrika Ford T6(17028-1) 10 2020
20 Cowl WF und Grippers Punktschweißen Südafrika Ford T6(17028-3) 6 2020
21 Frontend-WF und Greifer Punkt- und Lichtbogenschweißen Südafrika Ford T6(17025) 10 2020
22 Rocker WF und Grippers Punktschweißen Südafrika Ford T6(19029) 8 2020
23 Bodenwanne WF und Greifer Sopt-Schweißen AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Phase 2) 63 2021
24 Heckstoßstange und Chassis WF Lichtbogenschweißen Ford P703&J73 36 2020-2021
Großes Schweißvorrichtungsprojekt (2022)
Artikel Beschreibung Typ Projektname Menge (Sets) Jahr
25 Mittelkanalverstärkung WF Sopt-Schweißen Vinfast VF36 8 2022
26 Bodenwanne WF und Greifer Sopt-Schweißen AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Phase 3&4) 39 2022
27 Bodenwanne WF Sopt-Schweißen und Buckelschweißen Ford P703 PHEV 29 2022
28 Bodenwanne WF und Greifer Sopt-Schweißen Porsche E4 Bodenblech (21050) 16 2022
29 Bodentunnel WF Laserbeschriftung VW Bodentunnel (21008) 2 2022
30 Sitzgruppe WF und Werkzeug Lichtbogenschweißen BYD Sitz ASSY 40 2022
31 Bodenwanne WF Punkt- und Lichtbogenschweißen Ford-Renovierung 24 2022
32 CCB WF Lichtbogenschweißen VW Cyclone CCB(21037) 10 2022
33 CCB WF Lichtbogenschweißen VW MQB37(22022) 16 2022
34 A&B-Säule WF Punktschweißen Gestamp GS2203 8 2022
35 Roboterzellenbasis NA VW-Zyklon 4 2022

Fertigungszentrum für Schweißvorrichtungen

Wir können alle Arten von Schweißvorrichtungen unterschiedlicher Größe bauen, auch große, da wir über große CNC-Maschinen verfügen.Mit einer Vielzahl mechanischer Geräte wie Fräs-, Schleif-, Drahtschneidemaschinen und Bohrmaschinen können wir den Bearbeitungsprozess effektiv und genau steuern.

25 Sätze CNC mit 2-Schicht-Betrieb

1 Satz 3-Achsen-CNC 3000*2000*1500

1 Satz 3-Achsen-CNC 3000*2300*900

1 Satz 3-Achsen-CNC 4000*2400*900

1 Satz 3-Achsen-CNC 4000*2400*1000

1 Satz 3-Achsen-CNC 6000*3000*1200

4 Satz 3-Achsen-CNC 800*500*530

9 Satz 3-Achsen-CNC 900*600*600

5 Satz 3-Achsen-CNC 1100*800*500

1 Satz 3-Achsen-CNC 1300*700*650

1 Satz 3-Achsen-CNC 2500*1100*800

Schweißvorrichtung für Automobilmetallteile
Schweißvorrichtung
Schweißvorrichtung

5-Achsen-CNC-Maschine

Herstellung von Schweißvorrichtungen

4-Achsen-CNC-Maschine

Montagezentrum für Schweißvorrichtungen

Hersteller von Schweißvorrichtungen
Hersteller von Schweißvorrichtungen
Schweißvorrichtungen

CMM-Messzentrum für Schweißvorrichtungen

Kfz-Schweißvorrichtungen
Firma für die Konstruktion von Schweißvorrichtungen
Schweißvorrichtung

OUnser gut ausgebildetes Personal kümmert sich jedes Mal um jedes Programm, das wir haben.Wir können alle Anforderungen des Kunden erfüllen, um auch beim KMG die größtmögliche Zufriedenheit zu erzielen.

3 Sätze KMG, 2 Schichten/Tag (10 Stunden pro Schicht Mo-Sa)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Blaulichtscanner

KMG, 500*500*400, Sechseck-2D-Projektor, Härteprüfer


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